德士马鞋模专业人士牛进一，中国引进德国DESMA连帮注射机中国制造试配模具第一人。现供职于浙江立胜鞋模有限公司，出任副总经理兼技术总监。1988年应聘到石家庄市高柱模具厂工作，1990中国双星集团（原青岛橡胶九厂）引进第一台德国DESMA连帮注射鞋机后参与研发DESMA专用模具，取得了巨大成功！填补了进口鞋机模具国内制造空白，产品获国家级新产品，九一年获得河北省优质产品，并获国家星火科技计划银质奖，该项目已编入《中国技术成果大全》《中国适用技术成果数据库》

运动鞋的走向已经不只是重视造形设计与流行性，功能与舒适性也已经成为重点之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌运动鞋厂商纷纷不遗余力地投入研发创新的工作。 鞋底模具厂因此面对鞋型自由曲面变化、产品生命周期缩短，与提升品质等需求；而为能达到市场需求，势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升。
运动鞋鞋底材质一般有：RB（橡胶）、RS（发泡橡胶）、TPR（热塑性弹性体）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA传统二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于现代科技不断发展，不少新型材料正被应用到鞋底研发中去。
鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的。

鞋模设计流程主要分为：
　　一、开发取版，主要确定模口板、外形板、侧墙曲线等
　　二、画2D工程图
　　三、建3D模型
　　四、编写CAM程式
　　五、精雕加工木模
　　六、木模修饰确认
　　七、拆模，将不同材质分拆开，以便开模
　　八、缩模，不同材质的收缩率不同，尤其是IMEVA的收缩率需要考虑其不同宽度厚度而设定不同的收缩率
　　九、放全套量产
　　十、加工全套生产木模

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